封箱机是指用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是自动化包装企业的首选。
封箱机常见故障维修方法如下：
1、封箱机夹钉动作太慢或夹钉行程不足：螺栓松了，前扣或板机内片磨损。此时可以将螺栓旋紧，注意前扣轴的正确位置。也可以更换前扣或板机内片，完成上述动作后，测试其功能，如果行程太短则向上微调前扣轴，如果动作慢则向下微调前扣轴；
2、活塞杆处漏气：主体底部环损坏。此时应更换环。
3、排气口漏气：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。更换环。
4、扳机处漏气：开关阀环或开关座环损坏。更换环。
5、传动环松动无法定位：塑钢条和传动弹簧无弹性。拆下板机组合，并将弹簧梢重新装好或者更换塑钢条和传动弹簧。
6、温度过高停机通常有以下几种原因：
(1).环境通风散热状况不良。封箱机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近；二是封箱机附近有其他热源，三是运行时封箱机前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。
(2).散热器堵塞。当封箱机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。
(3).滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入封箱机，封箱机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。
(4).冷却油油面过低。当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。
(5).油标号低或油质差。该机采用生产厂商的专用封箱机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。
7、运行中自动停机。该机在运行中自动跳闸停机的主要有两个原因：一是供电电网因素。因该机自身带有欠压继电器、错断相继电器等安全保护装置，当电网电压低于额定电压（420V）大约83%时，或电源相序不正确及三相电源缺相时，都会自动跳闸停机。二是排气温度过高。其故障原因与XAHS365型封箱机相似。
8、突然停机时封箱机进气口向外喷油。封箱机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时，封箱机进气口向外喷冷却油，此时应首先检查断油电磁阀有无故障，如果它正常，则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全，如有故障应排除。
9、排气压力过低。首先检查各电磁阀及管接头有无漏气；其次检查碟阀是否全部打开；最后检查压力开关上限是否正常，不正常则重新调整。
星火包装机械封箱机产品：